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鎮流器環氧AB膠 電源環氧AB膠 球燈泡環氧AB膠
聚氨酯膠水PU-918AB-R-D 產品說明書
一、用途說明:
PU-918A/B-R-D系列是雙組份室溫和加溫固化型聚氨脂樹脂體系,不含有任何溶劑,固化后形成清澈透明,晶瑩奪目的保護涂層,廣泛用于LED燈條的灌封以及各類標牌和裝飾品及模件灌注。用PU-918A/B-R-D灌封的燈條或模件,表面光滑剔透,柔軟度佳,附著力好,防水性能佳。
二、組成:
A為多元醇組份,B為異氰酸酯組份。滿足手工滴注和機械滴注的要求。
三、產品特性:
1、可使用時間適宜,加溫固化快,可提高生產效率。
2、粘度適中,消泡性能好,硬化后表面光滑亮麗,平整性好無波紋,不粘手。
3、透明度好,具有較好的彈性和附著力。
4、固化后具有良好的耐低溫性能。
四、固化前物性:
測試項目 | 測試方法或條件 | A | B | |
外 觀 | 目 測 | 淡黃色透明液體 | 無色透明粘稠液體 | |
粘 度 | 25℃, mPa·s | 700±100 | 1500±300 | |
質量混合比例 | A:B=1:1 | |||
可使用時間(25℃) | 15分鐘 | |||
固化時間 | 65℃×3.5H或25℃×24H | |||
保存期限 | 25℃,密封 | 3個月 | 3個月 |
五、工藝流程:
PU-918A/B-R-D分手工滴注型和機械滴注型,手工滴注型可使用時間長,固化慢,機械滴注型可使用時間短,固化快。
1、手工滴注
a、控制環境溫度在15-25℃,相對濕度<70%,A劑和B劑在此條件存放12小時后使用.
b、將準備好的各類底材,如:PVC,塑料商標,金屬商標放入烘箱種60度預熱處理,目的去除表面的濕氣。然后置標牌于水平表面,并用不干膠固定。
c、清潔標牌表面沾附的灰塵與油污。
d、正確稱量PU-918A/B-R-D,按重量比1:1充分攪拌均勻。
e、抽真空脫除混合料之氣泡。 (A/B混合料在真空-0.1MPa下沒有氣泡)
f、取清潔干凈的針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內,然后計量并均勻的滴注在預先準備好的底材之表面,一般水晶膠厚度2mm,讓其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶膠后5分鐘內,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,若發現死角有膠液未六道的地方,用大頭針引渡即可。
h、置滴注好的標牌于溫度在60~80℃烘箱中2-3.5小時硬化或常溫放置24小時,成為表面不粘手的水晶標牌。
2、機械滴注工藝
⑴ 靜置PU-A/B包裝于室溫15-25℃相對濕度<70%無塵環境中>96小時,以消除運輸過程中夾入的氣泡。
⑵ 分別插入提料泵 并密封固定,靜置12小時。
⑶ 置標牌于水平表面,并用不干膠固定。
⑷ 清潔標牌表面沾附的灰塵與油污。
⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及澆注頭
⑹ 打料,排除管道,混合器及澆注頭中的空氣泡
⑺ 滴注于標牌表面
⑻ 用針撥動膠液使膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。
⑼ 置滴注好的標牌于溫度在60℃。
⑽ 2~4小時即完成固化可以收集裝箱。
六、固化后特性:
項 目 | 單位或條件 | PU-918A/B-R-D |
外 觀 | 目 測 | 無色透明表面光潔無波紋 |
硬 度 | Shore-A | 50±5 |
拉伸強度 | MPa | >2 |
斷裂伸長率 | % | >200 |
七、包裝規格:包裝為5KG塑料PE桶、20kg鐵罐。
八、貯存、運輸及注意事項:
1.此類產品為非危險品,按一般化學品運輸。
2.請在15%-25℃相對濕度<70%條件下,避光密閉貯存,產品貯存期見包裝桶。
3.B料接觸空氣不穩定,故配完后須立即密封保存,A ,B劑極易吸潮,應嚴防水汽。
4.手工滴注,請按配比正確稱量,充分攪勻,稱量大于100g,可使用時間會縮短。
*注: 以上性能數據為該產品于濕度70%、溫度25℃時測試之典型數據,僅供客戶使用時參考,并不能完全保證于某個特定環境時能達到的全部數據。敬請客戶使用時,以實測數據為準。如有條件在使用前可將A料控真空除水分處理效果則更好。